一、选型类
按结构分卧式（螺旋卸料过滤、沉降、刮刀）、平板式、全自动（刮刀/活塞）、实验室型；按分离原理分过滤式与沉降式。
含固较高、连续出料→螺旋卸料过滤；细颗粒难过滤→沉降；间歇、需自动卸料→刮刀。
连续大处理量→卧式；小批量、多品种、重洁净拆洗→平板。
细物料需更高分离因数才能分离干净，但越高对主轴、轴承、动平衡要求越高，应匹配物料而非盲目追高。
二、材质与防腐类
弱腐蚀 304；含氯弱酸碱 316L；温/浓度高、强腐蚀衬四氟；含大量硬质颗粒需单独评估冲刷。
不一定。常温低浓度 316L 常能应付；温度或浓度升高时点蚀风险上升，衬四氟更划算。
差在转鼓结构、分离因数等级、耐磨与防腐处理、材质牌号。买前做分离试验比只看参数表可靠。
行业常见 60–120 天；钛材、哈氏合金或大直径转鼓更长，建议按投产节点倒排并写入合同。
看合同怎么写。只写处理量没写含湿率及检测条件很难界定，建议把指标写进技术协议并三方封样。
三、报价、交付与验收
小面积划伤可现场处理；鼓包、剥离一般要返厂重衬，周期通常数周。
连续机型设计支持 24 小时运行，实际按润滑与易损件周期安排计划检修。
参数表只描述机器没描述你的料；真正影响结果的是粒径、粘度、固液密度差及差转速、滤网缝隙是否按料调过。
按物料粒径分布选：拦截目标颗粒同时保证通量，过细易堵、过粗截留差，建议按来料实测。
四、售后与运维
易燃、易燃易爆介质环境下需要防爆电机与相应电气、静电防护措施，按现场危险等级定。
可以。卓航提供安装、调试、故障排查的到现场服务，覆盖采购组装调试全流程。
可作重要参考，但需考虑放大效应，建议中试验证关键参数。
结构尺寸不同通常不能通用；建议按原厂机型配，避免影响动平衡。
看是否有真实工况选型能力、能否提供依据物料的试验/案例、资质是否可核验（如 A 级纳税人可在公开渠道查询），而非只比价格。
物料名称、含固率、粒径分布、粘度、pH/介质、温度、日处理量、防爆要求、目标含湿率，共 9 项。
聚焦工况选型、衬四氟防腐定制、采购组装调试与到现场服务，强调按真实工况给方案。